Finden Sie schnell zetzsche cnc dreherei für Ihr Unternehmen: 40 Ergebnisse

Wir überzeugen durch Präzision und Termingerechte Fertigung. Namenhafte Unternehmen sind unsere zufriedenen Kunden. Unser geschultes Fachpersonal, das daraus resultierende Kwow-How und modernster CAD/CAM Software ist die perfekte Kombination und ermöglicht es uns, Projekte schnell und in bester Qualität zu fertigen. Ob Kleinserien oder Großserien – für Ihre Zerspanungsaufgaben sind wir immer der ideale Partner.

3-Achs bis Ø 40 mm 4-Achs bis Ø 480 mm 5-Achs / Integrex bis Ø 1.500 mm 3-Achs bis Ø 40 mm Stangenlader 4-Achs bis Ø 60 mm Stangenlader | bis Ø 160 mm Stangenbearbeitung | bis Ø 480 mm Futterspannung Y-Verfahrweg + / – 50mm 5-Achs / Integrex bis Ø 420 mm Futterspannung | bis 1.500 mm Spitzenweite | Y-Verfahrwege bis 615 mm CNC Komplettbearbeitung von der Zeichnung bis zum Fertigteil. Mit fortschrittlichen Technologien wie Multi-Achsen-Technik, CNC-Fräsen und -Drehen fertigen wir hochpräzise Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Schleifen, Baugruppenmontage sowie reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung. Unsere Ansprechpartner begleiten Ihre Anliegen in allen Produktionsphasen. Mit einem modernen Maschinenpark ermöglichen wir die effiziente Bearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium- und Titanlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, rost- und säurebeständige Edelstähle, Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram, Magnesium, Kupfer, Messing, Kunststoffe und Hartgewebe präzise.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Maschinenbau, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der CNC-Fräs- und Drehbearbeitung. Unsere Leistungen CNC-Zerspanung Drehen /Fräsen Blechbearbeitung Lasern /Kanten /Wasserstrahlen Wir sind Ihr Spezialist für anspruchsvolle Edelstahl – Bauteile. Ob aufwendige Einzelteile oder Serien: Mit unserem Know-how sind wir auch besonderen Herausforderungen gewachsen. Schweißen MAG /WIG Die Fertigung mehrteiliger Edelstahlkomponenten oder ganzer Baugruppen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Wir sind zertifiziert nach EN 1090 EXC3

-Fertigung auf modernsten CNC Bearbeitungszentren -Komplettbearbeitung mit Montage und Oberfläche -3/4/5 Achsfräsen -Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen -Gravieren / Beschriften

Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir verfü­gen über ein CAM-Programm und können somit auch Frei­formen reali­sieren. Die häufig anfal­len­den - zusätz­lichen - Arbeitsschritte, wie z.B. Schleifen, Här­ten, Pul­ver­beschich­ten oder Lackieren erle­digen wir eben­falls, damit unsere Kun­den ein schlüssel­fer­tiges Pro­dukt erhalten. Technische Anlagen: • 5 x 3-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.270 x 660 x 610 mm • 3 x 5-Achs-Bear­bei­tungs­zentren Arbeits­bereich von max. 1.067 x 660 x 610 mm • 3 Universal-Dreh­maschinen mit ange­trie­benen Werk­zeugen, Y-Achse und Gegenspindel Arbeits­bereich von maxi­mal 400 x 500 mm Länge MTRent / Hurco Komplexe Bauteile? Kein Prob­lem für uns - die per­fekte Umset­zung Ihrer Ideen in makel­lose Bau­teile ist unsere Motivation!

Die Spinner PD Präzisionsdrehmaschine ist für die Fertigung von kleineren Bauteilen bis zu einem Durchmesser von maximal 40mm ausgelegt. Ausgestattet mit einem Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen und einer Gegenspindel, ermöglicht sie die wirtschaftliche Produktion von Serienteilen bei gleichbleibend hoher Qualität. Diese Maschine ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung kleinerer Bauteile suchen.

CNC-gefertigte Dreh- und Frästeile einfach online bestellen Jetzt ohne Registrierung vielseitige CNC-Bauteile konfigurieren – mit fairer Echtzeit-Preisberechnung und garantierter Industriequalität. Entdecken Sie auch unser Angebot im 3D-Druck und der Blechbearbeitung. DREHEN FRÄSEN Lorem Designguide downloaden CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. SIE HABEN EIN CAD-MODELL? CAD-Modell hochladen, Bauteil konfigurieren und sofort online bestellen. Zum Konfigurator Technische Daten Min. Bauteilgröße: 20 x 20 mm Max. Bauteilgröße: 650 x 650 x 400 mm Gewindedurchmesser: M2 bis M16, G ¼ bis G ½ Whitworth Passungsdurchmesser: 2H7 bis 16H7 Allgemeintoleranzen: ISO 2768-1 mittel und ISO 2768-1 fein Oberflächenrauheit: bis Ra 0,2 Losgrößen: 1 – 50 Stück Bestes Dateiformat: STEP Lieferzeit: versandfertig ab 20 Werktagen Materialien Aluminium 3.2315 | AlMg4,5Mn | ENAW-6082 Aluminium 3.3547 | AlMg4,5Mn | EN AW-5083 Aluminium 3.4365 | AlZn5,5MgCU | EN AW-7075 Edelstahl 1.4305 | X8CrNiS18-9 Edelstahl 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 Stahl 1.1191 | C45E Kupfer 2.0060 | Cu-ETP Kunststoff POM-C Kunststoff PVC-U

DREHZENTRUM. ERHÄLTLICH MIT GESTEUERTEM REITSTOCK ODER GEGENSPINDEL, Y-ACHSE UND ANGETRIEBENEN WERKZEUGEN. Für die Schwerzerspanung von Stangen- und Futterbearbeitung. Die B 1250 entspricht der bewährten Bauweise von multifunktionalen Drehzentren. Mit ihr erreicht BIGLIA verbesserte Ergebnisse in Bezug auf Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Präzision. Das Kernstück dieser Maschinenbaureihe ist der neue 16-fach Revolver mit integriertem leistungsfähigen und gekühlten Antriebsmotor zum Betätigen der angetriebenen Werkzeuge. Die Baureihe verfügt über ein breites Angebot an Produktionsmöglichkeiten: vom Universaldrehen bis zur Komplettbearbeitung komplexer Teile dank dem programmierbaren automatischen Reitstock, der Gegenspindel, der C- und Y-Achse und der angetriebenen Werkzeuge. Die mechanische Kraftübertragung durch ein Zahnradpaar wurde eliminiert. Dadurch erfolgt die Drehmomentübertragung direkt an das angetriebene Werkzeug. Besonders für die Bearbeitung von Wellen eignet sich die B 1250 mit einem Verfahrweg der Z-Achse von 1.310 mm und einem stabilen geschleppten Reitstock mit hydraulischer Pinole (115 mm Durchmesser). Optional auch als gesteuerter Reitstock (B-Achse). Der Einsatz von Lünetten, geschleppt oder mit eigenem Antrieb, erweitert die Einsatzmöglichkeiten bei der Wellenbearbeitung. Hersteller aus: Italien

CNC-Dreh-Fräszentrum (NTX1000) für kombinierte Dreh-Frästeile in zwei Aufspannungen (Haupt- und Gegenspindel) fertig bearbeitet. Mit unserem 11 Achsen-Dreh-Fräszentrum (NTX1000) können Serienteile in kürzester Zeit präzise gefertigt werden. Die B-Achse ermöglicht Fräsarbeiten auf der Haupt - und Gegenspindel. Dadurch verkürzen sich die Arbeitszeiten enorm und erzielen höchste Effizienz der Maschine. Digitalisierte Arbeitspläne halten alle Fertigungsdaten bereit und unterstützten eine zielgerichtete Fertigung. Hofmann CNC-Technik wird auch in diesem Bereich den stetig wachsenden Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen durch innovative Weiterentwicklung der Produktionsabläufe gerecht. Hofmann CNC Technik – Klassen besser!

1 CTX Beta 800TC Dreh-Fräszentrum mit Haupt- Gegenspindel und Stangenlader 1 CTX Beta 800 Trifix CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen 2 CTX 400 CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlade

CNC-Drehteile aus Strangguss, hochwertige Dreharbeiten: Erstklassige Ergebnisse dank modernster CNC-Drehmaschinen. Vielseitige Bauteile für unterschiedlichste Anforderungen. CNC-Drehteile aus Strangguss, Erleben Sie Präzision und Vielseitigkeit in der Drehbearbeitung mit den CNC-Drehteilen aus Strangguss von FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Qualität für komplexe Drehteile. Eigenschaften und Leistungen: Hochpräzise CNC-Dreharbeiten: Modernste Technologie für komplexe Drehteile mit höchster Genauigkeit. Vielseitige Bauteile: Einzelteile bis zur Serienfertigung mit Durchmessern von 6 bis 500 mm und Längen bis 1000 mm. Materialflexibilität: Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff u.v.m. Qualitätsorientierte Oberflächengestaltung: Innen- und Außenschleifen für höchste Präzision und Oberflächengüte. Kooperationsnetzwerk für umfassendes Leistungsspektrum: Wärmebehandlung, Eloxieren, Galvanisch Verzinken, Chemisch Vernickeln und mehr. Vorteile im Überblick: Hochwertige Dreharbeiten: Erstklassige Ergebnisse dank modernster CNC-Drehmaschinen. Flexibilität in Anwendung: Vielseitige Bauteile für unterschiedlichste Anforderungen. Materialvielfalt: Beherrschung verschiedener Materialien für optimale Ergebnisse. Umfassendes Leistungsspektrum: Netzwerkkooperation für zusätzliche Dienstleistungen. Verlassen Sie sich auf FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren verlässlichen Partner für CNC-Drehteile aus Strangguss. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich herausragende Präzision und Qualität für Ihre Drehteile.

Ein CNC-Dreh-Zentrum und ein Pool an konventionellen Drehbänken decken alle Anforderungen und Chargengrößen in der Drehteilebearbeitung ab. In unserer Zerspanung steht ihnen ein moderner und vielfältiger Maschinenpark zur Verfügung. Ein CNC-Dreh-Zentrum und ein Pool an konventionellen Drehbänken decken alle Anforderungen und Chargengrößen in der Drehteilebearbeitung ab. Wir bieten Serienteile sowie hochkomplexe Prototypenteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metallen und Kunststoff. Wir beliefern Unternehmen in den Bereichen Medizin- und Labortechnik, Maschinenbau, Automotive und Feinmechanik. Unser Team aus hervorragend ausgebildeten Facharbeitern gewährleistet unseren Kunden gleichbleibend hohe Qualität.

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in beiden Fertigungstechnologien und können auch die engsten Toleranzen prozesssicher halten.

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Einzelteile, Kleinserien oder komplette Baugruppen, nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Vorgaben und von uns konstruiert, ob Drehen, Fräsen, Biegen, Schweißen (Stahl, Edelstahl, Alu), durch unsere Bearbeitungszentren, Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter können wir preiswert und schnell ihre Vorstellungen in die Tat umsetzen. Bearbeitungsmaße und Maschinenpark • CNC-Fräsmaschinen (bis zu 5 Achsen, X – 5000mm | Y – 1000mm | Z – 800mm) • CNC-Drehmaschinen (Drehdurchmesser – 400mm | Drehlänge – 800mm | Spindelbohrung – 75mm ) inkl. angetriebene Werkzeuge • WIG- und MAG – Schweißanlagen

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Dreh-Fräsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Nebenspindel, bis zu 8 Achsen und Stangenlader

Mit unseren leistungsfähigen CNC-Drehbearbeitungszentren verfügen wir über ein sehr hohes Fertigungspotenzial. Hergestellt werden Bauteile in Klein- und Mittelserien sowie aufwändige Sonderbauteile und Prototypen. Eckdaten Drehen Drehdurchmesser: bis 250 mm Drehlänge: bis 1000 mm

Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. CNC-Automatendrehen: • Stangendurchmesser bis 42mm • Drehzahl bis zu 6.300 U/min • Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen • Angetriebene Werkzeuge • Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel • Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge Nachgeschaltete Fertigungstechniken: • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten • Laserbeschriften • Bedrucken Werkstoffe: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4436, 1.4462, 1.4539, 1.4571 Aluminium, Messing, Kupfer

Unsere Tragsysteme und Standfußlösungen bieten eine hohe Funktionalität und Bedienerfreundlichkeit, die perfekt auf Ihre industriellen Anforderungen abgestimmt sind. Mit verschiedenen Tragarmvarianten und einem geschlossenen Kabelführungssystem ermöglichen unsere Produkte eine ergonomische und effiziente Arbeitsweise. Entdecken Sie die vielseitigen Kombinationsmöglichkeiten unserer Systeme und setzen Sie auf eine Lösung, die Design und Funktionalität vereint.

Präzisionssägen ist das Verfahren zur Herstellung von Aluminiumprofil- und Rohrabschnitten. Mit Vollhartmetallwerkzeugen erzeugen wir hochwertige und gratarme Sägeabschnitte. Dabei können unterschiedlichste Werkstoffe von einfachen Baustählen bis hin zu hochlegierten und rostfreien Stählen oder NE-Metallen verarbeitet werden. Endenbearbeitungen oder Entgratoperationen bieten wir optional an. - Verarbeitung von Querschnitten von 4 bis 1200mm² (entspricht ca. Ø2 bis 40mm) als Profil-, Rohr- oder Rundmaterial - Trennlängen von 5 bis 600mm - Längentoleranzen bis ±0,02mm möglich Querschnitt: 4-1200mm² Trennlänge: 5-600mm

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Baugruppen fertig montieren zu lassen. Alles aus einer Hand - schnell und effizient.

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis. Speziell entwickelt für die Elektrotechnik und anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bietet diese Vergussmasse hervorragende mechanische Eigenschaften und eine lange Gebrauchsdauer. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Bietet eine verlängerte Haltbarkeit, die die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen. Hervorragende Rissbeständigkeit: Bietet hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Risse. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D bietet EPOXONIC® 342 exzellente Festigkeit. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen mit besonderen Anforderungen an die Rissbeständigkeit bei tiefen Temperaturen. Hohe mechanische Eigenschaften: Mit einer Dichte von 1,5 g/cm³ und einer hohen Biege- und Zugfestigkeit bietet EPOXONIC® 342 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 342 ist ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen in der Elektrotechnik und anderen industriellen Anwendungen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,5 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Drahtbiegeteile bzw. Drahtformfedern können in handelsüblichen Materialien in den Draht-Stärken 0,1 - 3,0 mm hergestellt werden. Drahtbiegeteile/Drahtformfedern können aus Federstahl, nichtrostenden Federstahl, Messing, Kupferberyllium, Bronze und sonstigen handelsüblichen Materialien in den Draht-Stärken 0,1 - 3,0 mm hergestellt werden. Hersteller von technischen Federn wie z.B. Drahtbügel, Clip usw.

Federstecker, Sprengringe etc Mit einem großen Maß an Erfahrung, Enthusiasmus und zu jeder Zeit höchsten Anforderungen an die Herstellungsqualität bietet Ihnen die Geo F. Kraemer GmbH ebenfalls Drahtbiegeteile und Einlegedrähte unterschiedlichster Art, zum Beispiel in Form von Federsteckern und Sprengringen für zahlreiche Anwendungen. In diesem Zusammenhang können wir auch gern nach Zeichnung oder Muster für Sie fertigen. Sprechen Sie uns einfach an! Hochwertige Materialien, leistungsstarke Fertigung - für erstklassige Drahtbiegeteile Unsere erstklassigen Drahtbiegeteile bestehen standardmäßig aus Niro- und Kohlenstoff-Federstahldraht in niedrig legierten Güten. Und da wir wissen, dass einwandfreie Fertigungsabläufe ebenso wichtig sind wie die Werkstoffauswahl, haben wir auch hier bestens vorgesorgt. Uns stehen moderne Ein- sowie Zweikopf-Biegezentren für die Bearbeitung zur Verfügung, die mit einer Transfereinrichtung, großen Umschlaglängen oder auch Fertigungszentren ausgestattet sind - Letztere greifen auf bis zu 28 CNC-Achsen zurück. Auf diese Weise sind wir in der Lage, Federstähle bis 4 mm Durchmesser maschinell zu verarbeiten. Gleiches gilt für Werkstoffe bis 8 mm bei einer Zugfestigkeit größer/gleich 600 N/mm². Kundenspezifische Drahtbiegeteile - ja, gerne! Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung. Auch wenn sich Ihr Auftrag um andere Werkstoffe oder auch besondere Durchmessern oder Geometrien dreht, können wir dank unserer weitreichenden Möglichkeiten in puncto Fertigung und Werkzeugbau eine ideale Lösung für Ihre Anforderung finden - unter anderem mithilfe von mechanischen oder hydraulischen Biegeaggregaten oder Pressen. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen in Bezug auf Drahtbiegeteile oder sonstige Produkte aus unserer Palette haben - wir freuen uns schon sehr auf das Gespräch mit Ihnen!

Drahtformteile oder Drahtfedern bzw. Drahtbiegeteile werden ausschließlich nach Kundenvorgaben hergestellt, vorwiegend aus Runddraht, aber auch aus quadratischen oder profilierten Drähten. Innerhalb unserer Firmengruppe stehen vielfältigste Fertigungseinrichtungen zur Verfügung: von klassischen Stanz-Biegeautomaten für Großserien bis hin zu 3D-CNC-Biegeautomaten, mit denen wir ohne großen Werkzeugaufwand selbst komplizierteste Geometrien kostengünstig und schnell für unsere Kunden realisieren.

VOM EINFACHEN FEINBLECHGEHÄUSE BIS ZUR TRAGENDEN STAHLKONSTRUKTION: Gewindeschneiden, Muttern einpressen, Schraubenmontage, Nieten, Clinchen sowie alle gängigen Schweißverfahren. Unsere auf jahrzehntelanger Erfahrung basierende Kompetenz in der Verarbeitung von Metall und Kunststoff sowie der Montage der im Unternehmen gefertigten Einzelteile garantieren Ihnen qualitativ hochwertige Baugruppen. Vom einfachen Feinblechgehäuse bis zur tragenden Stahlkonstruktion. Hybride Produktionsprozesse und höchste Fachkompetenz ermöglichen uns die zeit- und kostenoptimierte Produktion und Montage Ihres Wunschproduktes. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Lösungen für anspruchsvolle, oft hochkomplexe Baugruppen. Aus individuellen Laserschneid-, Stanz- und Biegeteilen aus Metall und Kunststoff montieren unsere Facharbeiter komplexe Baugruppen. Integrierte Herstellungsverfahren sind unter anderem Gewindeschneiden, Muttern einpressen, Schraubenmontage, Nieten, Clinchen sowie alle gängigen Schweißverfahren.